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18650鋰電池制作流程

文章來源:深圳蒲迅鋰電池生產(chǎn)廠家

18650鋰電池制作流程

(1)焊極耳

分別將正極耳(鋁條)、負(fù)極耳(鎳條)用超聲波焊接機焊接在正、負(fù)極片的刮片位置。要注意防止焊偏、焊錯位、虛焊。
(2)卷繞

將離子交換膜平齊放在卷繞針上,且前端伸出卷針2-5mm,極片四個角不能有折皺,極片不能掉料、膠布貼斜、單面膠布太長、雙面膠布左右錯位、膠布未蓋住焊點等缺陷,正極材料必須抱履住負(fù)極材料,極片不能卷偏,極片前端必須插到頂。

檢查卷繞缺陷:離子交換膜不齊,即正負(fù)極超出交換膜;片高片低;極片未放到位,外圈正極末端未抱履住負(fù)極末端,加之內(nèi)圈正負(fù)極片有與交換膜頂端未重合,尚有距離;交換膜抱履負(fù)極片尾過緊;正極鋁帶、負(fù)極鎳帶偏長偏短;電池芯末端抱膠布不良;電池芯未卷到位:正負(fù)極耳間距偏寬或窄;交換膜未展平打皺;正極卷邊;正極片未卷角、缺角;交換膜未完全抱履負(fù)極片尾;內(nèi)外層極片錯位。

(3)底焊
先將絕緣墊片放入鋼殼,隨后將卷繞好的電芯放入鋼殼,用點焊機將負(fù)極耳焊接在鋼殼底。檢查鋼殼底部外表面,挑出點黃、點黑、缺陷、炸火等外觀不良,并試?yán)瓨O耳,挑炸火、虛焊、脫焊等點焊不牢的電池。
(4)封口
先用點焊機將電池的鋼殼和蓋帽點焊起來,然后用激光焊接機連續(xù)激光焊接。激光焊應(yīng)保證定位準(zhǔn)確,被焊部位潔凈,嚴(yán)禁導(dǎo)致電池變形或損傷,焊后檢查,對有焊洞、炸火等不良電池進行補焊。
(5)烘烤
恒溫、真空度為-0.09MPa的條件下烘烤12小時,主要目的是為了烤干電芯的水分。
(6)注液
將真空烘烤后的電芯在充滿Ar氣的手套箱內(nèi)注入電解液,注液量根據(jù)電池設(shè)計而不同,注液前后均要對電池進行稱重,重量差為注液量,以此來判斷注液量合適與否。
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